تستخدم فواصل الطبل المغناطيسية الدائمة بشكل شائع في نباتات المعالجة المعدنية ، وذلك في المقام الأول لفصل المعادن المغناطيسية الضعيفة (مثل الهيماتيت وخام المنغنيز والإيلمينيت) أو المعادن المغناطيسية بقوة (مثل المغنتيت). يتكون هيكلها الأساسي من نظام مغناطيس دائم وحوض ، والذي يؤثر تصميمه بشكل مباشر على تأثير الفصل. بناءً على العلاقة النسبية بين اتجاه تدفق الملاط واتجاه دوران الأسطوانة المغناطيسي ، يمكن تقسيمها إلى الأنواع الثلاثة التالية:
فاصل مغناطيسي ثلاثة نوع
1. CO - الميزات الهيكلية للفاصل المغناطيسي الحالي: اتجاه تدفق الملاط: مثل اتجاه دوران الأسطوانة المغناطيسية (CO -). موقع التغذية: يتم تغذية الملاط من الطبل المغناطيسي ، ويتم تفريغ المخلفات من الأسفل. طريقة التفريغ التركيز: يحمل الأسطوانة المغناطيسية الدوارة التركيز إلى منطقة التفريغ ، حيث يتم تجريدها بواسطة الكاشطات أو الماء المتدحرج. العملية: يدخل الملاط الحوض من صندوق التغذية ويتدفق في اتجاه دوران الأسطوانة المغناطيسية. تنجذب المعادن المغناطيسية إلى سطح الأسطوانة المغناطيسية وتسقط مع تدوير الأسطوانة إلى منطقة التصريف. يتم تفريغ المعادن المغناطيسية غير- مباشرة من أسفل الحوض.
مزايا وعيوب
Advantages: Simple structure and easy maintenance. Suitable for coarse-grained minerals (>0.5 مم) ، ومعدل تدفق الملاط السريع ، وسعة المعالجة الكبيرة.
العيوب: انخفاض معدل الاسترداد للمعادن المغناطيسية (يمكن حملها بسهولة عن طريق الملاط) ، درجة التركيز المنخفضة (إدراج جزيئات مغناطيسية غير-).
تأثير الفصل الضعيف على غرامة - المعادن الحبيبية.
عمليات السيناريوهات القابلة للتطبيق: حيث لا تكون معدلات الاسترداد مرتفعة. إثراء أولي للمعادن المغناطيسية بقوة (مثل المغنتيت).
2. العداد - الميزات الهيكلية الفاصل المغناطيسي الحالي: اتجاه تدفق الملاط: التيار المضاد إلى اتجاه دوران الأسطوانة المغناطيسية. موقع التغذية: يتم تغذية الملاط من الجزء السفلي من الحوض ، حيث تفيض مخلفات من الأعلى. طريقة التركيز على التفريغ: يمتص الأسطوانة المغناطيسية المعادن المغناطيسية ثم تدور إلى منطقة التفريغ للتجريد.
أثناء التشغيل ، يتدفق الملاط لأعلى من أسفل الخزان ، في الاتجاه المعاكس لدوران الأسطوانة المغناطيسية. تنجذب المعادن المغناطيسية إلى سطح الأسطوانة ، بينما تتفوق المخلفات من الأعلى. يسقط التركيز عندما يدور الأسطوانة إلى الحقل المغناطيسي غير-.
مزايا وعيوب
المزايا: معدل استرداد مرتفع (وقت اتصال طويل بين الطول والطبل المغناطيسي) ، مناسبة للمعادن الحبيبية - (<0.1mm), small processing capacity, and good performance for weakly magnetic minerals (such as hematite).
العيوب: درجة منخفضة من التركيز (شوائب العصابات) ، معدل تدفق الملاط البطيء ، عرضة للانسداد ، ويتطلب تنظيف منتظم.
السيناريوهات المعمول بها: عمليات الكاسحة والفصل: تحسين معدل استرداد المعادن المغناطيسية في المخلفات. فصل غرامة - المعادن المغناطيسية الضعيفة (مثل الهيماتيت وخام المنغنيز).
3. شبه - الميزات الهيكلية للفاصل المغناطيسي المضاد: اتجاه تدفق الملاط: التيار المضاد في الأسفل ، في الجزء العلوي (الجمع بين خصائص كل من التدفق المضاد للتيار). موقع التغذية: يتم تغذية الملاط من المركز السفلي للحوض ، حيث تفيض مخلفات من الأعلى. طريقة التفريغ التركيز: يتم امتصاص المعادن المغناطيسية ثم تدويرها إلى منطقة التفريغ للتجريد. أثناء التشغيل ، يتم تغذية الملاط من المركز السفلي. تحسن منطقة التيار المنخفضة السفلية الشفاء ، بينما تزيد مساحة الجوار العليا من درجة التركيز. يتم امتصاص المعادن المغناطيسية ، في حين أن المعادن المغناطيسية غير- تتفق مع المعادن المغناطيسية ويتم تفريغها من الأعلى. يتم جمع التركيز في منطقة التفريغ باستخدام ماء التدفق أو الكاشطات.
مزايا وعيوب
المزايا: الاسترداد العالي ودرجة التركيز العالية ، مناسبة للمتوسطة - وغرامة - المعادن الحبيبية (0.1-0.5 مم) ، وسعة المعالجة المعتدلة ، والقدرة على التكيف على نطاق واسع.
العيوب: بنية معقدة ، وتكاليف صيانة أعلى قليلاً ، وارتفاع تركيز التغذية ومتطلبات حجم الجسيمات.
السيناريوهات المعمول بها: عمليات الاختيار حيث تكون معدلات الدرجة عالية التركيز ومعدل الاسترداد مطلوبًا. فرز المعادن الشائعة مثل المغنتيت والإيلمينيت.
فاصل مغناطيسي رطب
ثلاثة فاصل مغناطيسي روللز
