الفرضية النظرية الأولى
تتأثر المواد المكسرة بجاذبيتها أو بالقوة الخارجية. بعد دخول الكسارة من منفذ التغذية ، يتم توزيعها في الاتجاه الشعاعي والحصول على قوة الطرد المركزي تحت تأثير قرص الطرد المركزي عالي السرعة. بعد مغادرة القرص ، يطيرون إلى لوحة التروس الحلقية بسرعة عالية. بهذه الطريقة ، تستمر المادة ولوحة التروس الحلقية والمادة والمادة في التصادم وفرك بعضها البعض ، ويتم سحق المادة باستمرار حتى تصل إلى درجة نعومة معينة ، وأخيراً يتم تفريغها من الكسارة من خلال لوحة الغربال. ليصبح المنتج المطلوب. .
الفرضية النظرية الثانية
طرق التكسير هناك خمس طرق رئيسية لتكسير المواد الصلبة ميكانيكيًا ، وهي البثق والانحناء والتقسيم والطحن والتأثير. تستخدم الأربعة الأولى القوة الساكنة ، والأخيرة تستخدم الطاقة الحركية. في معظم آلات التكسير ، غالبًا ما يتم سحق المواد تحت تأثير العمل المشترك لطريقتين أو أكثر من طرق التكسير ، مثل آلات التكسير. في الكسارة الدورانية ، التطبيقات الرئيسية هي البثق ، الشطر والانحناء ؛ في المطحنة الكروية ، التطبيق الرئيسي هو التأثير. وطحن. يتم اختيار طريقة التكسير وفقًا للخصائص الفيزيائية للمادة وحجم كتلة المادة ودرجة الصقل المطلوبة. بالنسبة للمواد الصلبة ، يجب استخدام البثق والانحناء والتقسيم ؛ بالنسبة للمواد الهشة ، يجب استخدام الصدمات والتقسيم ؛ بالنسبة للكتل الكبيرة ، يجب استخدام التقسيم والانحناء ؛ يجب استخدام كتل أصغر أو متطلبات حجم جزيئات التفريغ الصغيرة ، التأثير والطحن. إذا لم يتم اختيار طريقة التكسير بشكل صحيح ، فسيكون من الصعب التكسير أو التكسير المفرط ، وكلاهما سيزيد من استهلاك الطاقة في عملية التكسير.
الفرضية النظرية الثالثة
استهلاك الطاقة ونظرية التكسير. الكم الكبير من أعمال التكسير في الإنتاج الصناعي والزراعي يستهلك الكثير من الطاقة. ومع ذلك ، في عمليات التكسير ، يتم تحويل معظم مدخلات الطاقة في آلة التكسير إلى حرارة وآلة التكسير ، وتدوير الهواء والسحق. الكمية التي تمتصها المواد المستخدمة مباشرة لسحق المواد صغيرة جدًا: في آلات التكسير ، بشكل عام لا أكثر من 10٪ في آلات الطحن ، غالبًا ما تكون أقل من 1٪. لذلك ، من أجل تقليل استهلاك الطاقة ، من الضروري اختيار آلات التكسير المناسبة ، واعتماد طرق التشغيل الصحيحة ، وتحديد أفضل نسبة تكسير وإخراج لكل وحدة زمنية. في ظل ظروف العمل العادية ، تكون مستويات استهلاك الطاقة لنطاقات الصقل المختلفة على النحو التالي تقريبًا: كسر إلى 100 مم 3 ～ 4 كيلو واط ساعة / طن ؛ سحق حتى 100 10 ملم 5 6 كيلو واط ساعة / طن ؛ ③ سحق إلى 10 0.125 مم 20 30 كيلو واط ساعة / طن ؛ سحق حتى 0.125 مم 100 1000 كيلو وات ساعة / طن. إذا أخذنا مصنع الأسمنت العام كمثال ، فإن استهلاك الطاقة لآلات التكسير يمثل حوالي 10٪ من إجمالي استهلاك الطاقة للمصنع بأكمله ، بينما يمثل استهلاك الطاقة لآلات الطحن حوالي 60٪. لذلك ، يجب اتخاذ تدابير لتقليل التكسير المفرط في عملية التكسير من أجل تحقيق الغرض من توفير الطاقة.
تهدف نظرية السحق بشكل أساسي إلى دراسة العلاقة بين استهلاك الطاقة ودرجة الصقل في عملية السحق. نظرًا لأن عملية التكسير عملية معقدة للغاية تنطوي على العديد من العوامل ، فلا يوجد استنتاج موحد معترف به عالميًا في نظرية التكسير ، ولكن لا يوجد سوى ثلاث فرضيات أكثر أهمية. هم: فرضية المنطقة التي طرحها German Ritterlinger في عام 1867 ، والتي اعتقدت أنه عند سحق المواد الصلبة ، كان استهلاك الطاقة متناسبًا مع مساحة السطح المتولدة حديثًا ؛ اعتقدت فرضية الحجم التي طرحها German Kick في عام 1885 ، أن الشكل الهندسي عندما يتم تقسيم مواد مماثلة من نفس النوع إلى منتجات ذات أشكال هندسية متشابهة ، فإن استهلاك الطاقة يتناسب مع حجم أو وزن القطع المكسورة ؛ فرضية الكراك التي اقترحها بوند من الولايات المتحدة ووانغ ريندونغ الصيني في عام 1952.
هذه الفرضيات الثلاثة لها حدودها في الممارسة. تعد فرضية المنطقة أكثر ملاءمة لعمليات الطحن بحجم جسيم التفريغ من 0.01 إلى 1 مم ، وفرضية الحجم أكثر ملاءمة لعمليات التكسير الخشنة والمتوسطة مع حجم جزيئات التفريغ التي تزيد عن 10 مم. تقع فرضية الكراك بين الاثنين ، وهي مناسبة لمجموعة واسعة من العمليات من التكسير المتوسط إلى الطحن الخشن.
