هل يمكن استخدام فصل الجاذبية الحلزونية لإثراء خام التنغستن؟
شلال دوامة
نعم، إنها كذلك، وهي إحدى العمليات الأساسية السائدة لإثراء خام التنغستن (خاصة في مرحلة الفصل بالجاذبية لرواسب الغرينية التكافلية للتنغستن-والقصدير ورواسب التنغستن الوريدية). المبدأ الأساسي هو الفصل بالجاذبية، الذي يفصل معادن التنغستن عن الشوائب.
العملية الحلزونية مناسبة بشكل أساسي لهذين السيناريوهين في إثراء خام التنغستن، مع مزايا واضحة:
• معالجة خام التنغستن الرملي (مثل رواسب الغرينية التنغستن): يمكنها فصل معادن التنغستن بكفاءة بحجم جسيم يبلغ 0.03-2 مم، بتكلفة منخفضة وإنتاجية عالية، ومناسبة للتخشين أو الكسح، وللإثراء المسبق لمعادن التنغستن.
• معالجة خام التنغستن الوريدي (مثل الولفراميت والسكايليت): يُستخدم غالبًا مع عمليات التكسير والطحن. في مرحلة الفصل بالجاذبية، يتم استخدام مطحنة حلزونية (مثل السد الحلزوني) لفصل معادن التنغستن الأرضية، واستبدال طاولات الاهتزاز وتحسين كفاءة الفصل.
سأساعدك على تحديد تدفق بسيط "للعملية الحلزونية + المعدات المساعدة" استنادًا إلى أنواع محددة من خام التنغستن (رواسب الغرينية/رواسب الأوردة). تحتوي العملية الحلزونية على تدفقات تطبيقية مختلفة في إثراء خام التنغستن الغريني وخام التنغستن الوريدي، كما هو مفصل أدناه:
مخطط انسيابي لعملية إثراء خام التنغستن اللولبي
1. التكسير والغربلة: يتم سحق الخام الخام بشكل خشن، وسحق متوسط، وسحق ناعم باستخدام معدات مثل الكسارات الفكية، ثم يتم تصنيفه باستخدام شاشات اهتزازية لضمان أن حجم جسيمات الخام يلبي متطلبات الإثراء اللاحق.
2. الفصل الحلزوني: يتم تحويل الخام المصنف إلى ملاط ويتم تغذيته في فاصل حلزوني. يستخدم الفصل الحلزوني دوران الشفرات الحلزونية لفصل الخام تحت التأثير المشترك لقوة الطرد المركزي والجاذبية. وتتركز معادن التنغستن الأكثر كثافة بالقرب من الجانب الداخلي للملاط، في حين يتم نقل الشوائب الأقل كثافة والشوائب الأخرى بعيدًا عن طريق تدفق المياه إلى الجانب الخارجي.
3. الفصل بالطرد المركزي: يدخل الخام ذو الحبيبات الدقيقة- بعد الفصل الحلزوني إلى فاصل بالطرد المركزي. يعمل مجال قوة الطرد المركزي القوية الناتجة عن الدوران عالي السرعة-على فصل معادن التنغستن الدقيقة بفعالية أكبر، مما ينتج عنه تركيز التنغستن النهائي.
عملية التركيز الحلزوني لإثراء خام التنغستن الوريدي
1. التكسير والطحن: يتم أولاً سحق خام التنغستن الوريدي باستخدام كسارة فكية، ثم يتم طحنه في مطحنة كروية. يحقق منتج الطحن عادةً حجم جسيم يبلغ -0.5 مم، مع حوالي 70% من التنجستن، مما يضمن تحريرًا كافيًا لمعادن التنجستن.
2. تحضير وتغذية الملاط: يتم تغذية الملاط المطحون في خزان الخلط وضبطه إلى تركيز 25%-30%، ثم يتم تغذيته عن طريق الجاذبية إلى مسد حلزوني.
3. فصل السد الحلزوني: يدور الملاط وينزلق إلى أسفل السد الحلزوني. تحت تأثير قوة الطرد المركزي والجاذبية وقوة قص الماء، تتجمع جزيئات الولفراميت الأكثر كثافة وتستقر باتجاه الحافة الداخلية، لتشكل حزامًا مركزًا. يتم دفع الشوائب الأخف نحو الحافة الخارجية للسد كمخلفات.
4. مزيد من الصقل: يمكن تحسين التركيز الذي تم الحصول عليه من السد الحلزوني بشكل أكبر باستخدام عمليات مثل طاولات الاهتزاز، والتعويم، والفصل المغناطيسي لتحسين درجة تركيز التنغستن. ومع ذلك، ليس كل خام التنغستن مناسبًا للفصل المغناطيسي القوي. العامل الرئيسي هو نوع خام التنغستن (ولفونيت / شيليت). بشكل أساسي، فإنه يستخدم التأثيرات المجمعة للاختلافات المغناطيسية والكثافة بين معادن التنغستن والشوائب للفصل.
في إثراء خام التنغستن، يتم استخدام الفصل المغناطيسي القوي في المقام الأول في سيناريوهين، مع إمكانية تطبيق مختلفة بشكل كبير:
• **الأولوية بالنسبة للولفراميت:** يعتبر الولفراميت نفسه ذو مغناطيسية ضعيفة، في حين أن الشوائب (مثل الكوارتز والفلسبار) غالبًا ما تكون غير- مغناطيسية. يمكن للفواصل المغناطيسية القوية (مثل الفواصل المغناطيسية القوية ذات الحلقة الرأسية) أن تفصل أولاً معظم الشوائب غير المغناطيسية-، يليها فصل الماء (مثل الطاولة الحلزونية أو المنضدة الهزازة) للتخصيب. يؤدي ذلك إلى تحسين كفاءة الفصل اللاحقة وتقليل التكاليف، وهي عملية شائعة بالنسبة للولفراميت. يمكن الحصول على تركيز التنغستن الأسود عن طريق الفصل بالجاذبية متبوعًا بمزيج من الفصل المغناطيسي القوي/إزالة الشوائب وإثراء الماء.
• نادرًا ما يستخدم للسكليت:** السكليت هو معدن غير-مغنطيسي مع اختلاف مغناطيسي بسيط جدًا عن معظم الشوائب. ولا يمكن للفصل المغناطيسي القوي أن يفصله بشكل فعال، كما أن الاستخدام القسري سيؤدي إلى خسارة كبيرة في معادن التنغستن. يعتبر الشيليت أكثر ملاءمة للفصل بالجاذبية يليه تنقية المياه الجوفية بالتعويم أو الاهتزاز، بدلاً من الفصل المغناطيسي القوي، للحصول على تركيز التنغستن النهائي.
